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                       硅藻土助滤剂过滤「注意事项
                       1、硅藻土助滤剂在予涂过程中,助滤成败的关键是◢能否形成均匀、稳定、没有裂纹与脱溶的硅藻予涂层随而影响的主要原因有:采用的过ζ滤介质的数目要与所过滤的浆液粘度与硅藻土粘度要匹配合适,过滤介质支撑的刚度太差也是∞造成裂纹的主要原因,在过滤中介质受压较』小,没有变形。当时间的加长,阻力加大,当支撑刚度不够时就发生变形,使予涂硅藻土层产生裂纹和龟裂,单纯使用硅藻土和粒度过细有时也会产生龟」裂现象,这时可将硅藻土混以一定数量的石棉纤㊣ 维即可以避免。(但实际中未加石棉纤维使用很好)。
                       2、予涂过程中,硅藻△土在过滤布上形成2毫米厚度均匀稳定没有裂纹与脱落土层,这样厚度值是常用〓标准,是根据经验得出的。予涂时流速太慢,所建立起来的予涂层【粉散稀湿,很不稳定,或流速快会使予涂层压力增高,转入液体过∴滤时压力也较高,使工作压力范围变窄,使过滤时间缩短影响了生产能力,因此卐在予涂时与完成后需将压力调到0.5-1.5kg/cm2较合适以后进行过滤。
                       3、若生产过程中需暂停工作※,先将出口阀关闭,再将进口阀▅关闭,随即将泵⊙停止。这样机腔内压力增高,当再开始〖工作时,先将泵启动,开进口阀,后开ω 出口阀。为什么要保持滤机内压力呢?其保持不使附在滤布上的硅藻土层上掉下来。反之不保持机内液体和压○力。当第二次开始工作,因泵流速︾快,冲击力大,使滤布上有用土层胶〗溶,这样经过滤液体不透明清澈。就必须按第一次使用¤工序重新开始工作,以免影响正常生产力。